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    電廠脫硫廢水近零排放系統

      電廠脫硫廢水由于其高濁度、高硬度,高含鹽量、污染物種類多,且不同電廠水質波動大等特點,因此,電廠脫硫廢水處理成為燃煤電廠中成分最為復雜、處理難度最大的工業廢水。

      電廠脫硫廢水具體特點:

      1、含鹽量高。

      2、懸浮物含量高。

      3、硬度高導致易結垢。

      4、水質隨時間和工況不同波動較大。

      治理目的

      電廠脫硫廢水水質的特殊性,處理難度較大,又是我國環保標準中要求控制的污染物,直接利用MVR、MED等傳統的蒸發設備進行處理面臨了水量大、設備投資高、運行成本大的問題,很難實現廣泛應用,那么如何實現脫硫廢水“低成本零排放”成為了亟待解決的問題。

      工藝流程

      電廠脫硫廢水→Wastout微波多效過濾系統→RUF裝置→HT-NF分離→HRLE極限分離系統→蒸發裝置→產水

      工藝說明

      廢水近零排放采用Wastout微波多效過濾系統、RUF裝置作為預處理以及獨特的HT-NF分離、HRLE極限分離等膜法分離技術,對脫硫廢水逐步濃縮,獨特的膜法分離技術采用超寬進水流道,高強度結構設計,抗污染能力強的專用膜元件,保證系統長周期運行。通過膜法分離技術對廢水進行了濃縮減量,少量濃縮液進入蒸發系統,不僅實現近零排放,也節省了蒸發設備的投資運行費用。

      廢水近零排放系統中的膜法分離技術憑借獨特的設計,膜表面不易形成極化層,具有超強的抗污染能力。憑借抗污染性能,耐120bar高壓,實現高TDS濃縮,專業處理高結垢復雜廢水系統集成工藝。采用超寬進水流道的膜元件,結合其高強度結構設計,定制化工藝包,搭配成熟的模塊設計,達到1+1>2效果。此外,整套系統運行成本低,噸水運行成本僅為傳統工藝的40-60%。

      工藝優勢

      廢水近零排放的應用使我國電力行業廢水外排量大大減少,提高廢水回用率,同時可節省運行費用30%,投資成本10%-30%,節約廢水排污費用(國家標準0.7元/污染當量)。萊特萊德脫硫廢水近零排放系統真正的實現脫硫廢水“低成本零排放”,其技術實力非同一般。

      萊特萊德從研發設計、設備制造,到工程施工、運營維護,我們的目標是成為客戶值得信賴的服務商,為客戶提供不但買得起,還能用得起,更能用得好的環保解決方案!

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